QAZAQ GREEN.  Немецкий производитель лопастей ветряных турбин Voodin Blade Technology (Voodin) объявил о первой в истории реальной установке своих деревянных лопастей на ветряной электростанции в Бройтенау, Германия, сообщает New Atlas.

Эти лопасти длиной 63 фута (19,3 метра) изготовлены из материала под названием клееный брус (LVL). Этот древесно-слоистый материал считается более экологичным, чем существующие стеклопластик и другие синтетические композиты, используемые для изготовления лопастей ветряных турбин.

Что еще более важно, эти лопасти должно быть легче демонтировать и перерабатывать по истечении срока их службы. Поскольку срок службы большинства лопастей ветряных турбин составляет около 20-25 лет, замена и утилизация старых лопастей станет большой головной болью в ближайшие годы.

В настоящее время большинство лопастей ветряных турбин по окончании срока службы закапывают, поскольку материал, из которого они изготовлены, не поддается простой переработке.

«Мировое» событие

По этой причине лопасти из дерева, такие как у Voodin, могут устранить одну из главных слабых сторон ветряных турбин: проблемы, связанные с производством и утилизацией их лопастей.

Таким образом, деревянные лопасти Voodin могут стать идеальным решением для укрепления заявленных экологических преимуществ технологии ветряных турбин.

Композитные материалы, такие как стеклопластик и эпоксидная смола, не могут быть повторно использованы, что приводит к образованию отходов после демонтажа. Дерево, с другой стороны, является гораздо более экологичным сырьем.

«По окончании срока службы большинство лопастей закапывают в землю или сжигают. Это означает, что такими темпами к 2050 году мы получим 50 миллионов тонн отходов от лопастей. С помощью нашего решения мы хотим помочь возобновляемой энергии стать по-настоящему такой же зеленой, как это возможно», - говорит Том Зикманн, генеральный директор Voodin Blade Technology.

Voodin использует фрезерные станки с ЧПУ, которые отлично подходят для создания сложных трехмерных форм. В результате производственный процесс является высокоавтоматизированным, что устраняет необходимость использования пресс-форм на производственных предприятиях. Технология фрезерования с ЧПУ также обеспечивает большую гибкость, поскольку ее можно использовать для изготовления лопастей любого типа.

Повышение уровня автоматизации сокращает потребность в рабочей силе на производстве. Следовательно, производство больше не требуется в странах с более низкой стоимостью рабочей силы.

Voodin сделает ветряные турбины более экологичными

Это также может открыть возможность переноса производства ближе к ветряным электростанциям, что приведет к сокращению транспортных расходов и выбросов, вызванных транспортировкой.

Дерево, особенно клееный брус, является очень прочным материалом, который превосходит композитные материалы, используемые в настоящее время в различных отраслях промышленности. Компания Voodin провела extensive laboratory testing (обширные лабораторные испытания), чтобы гарантировать способность материала выдерживать самые суровые условия производства энергии ветряных электростанций на суше.

«За последние два года мы провели сотни лабораторных испытаний, чтобы усовершенствовать материал лопастей. Согласно всем нашим испытаниям, наши лопасти даже более прочны, чем существующие стеклопластиковые лопасти, поскольку они демонстрируют меньшую усталость материала и, как доказано, чрезвычайно хорошо выдерживают все виды погодных условий на суше», - объясняет Хорхе Кастильо, соучредитель Voodin Blade Technology.

Компания установила первый комплект прототипов лопастей на действующей ветряной электростанции недалеко от города Касселя в Бройтенау, Германия. Следующим шагом станет строительство более крупных лопастей длиной 197 футов (60 метров) и 263 фута (80 метров).