QAZAQ GREEN.  Входной шаровой клапан первого гидроагрегата гидроэлектростанции «Дэн Тан Чжала» — также первого в мире комплекта импульсных гидроагрегатов мощностью 500 МВт — на днях успешно прошёл гидростатическое испытание давлением в Тибетском автономном районе на юго-западе Китая. Герметичность клапана при всех эксплуатационных режимах соответствует проектным требованиям, сообщает Global Times.

Это событие знаменует завершение монтажа и испытаний на месте первого гигантского входного шарового клапана гидроэлектростанции, сообщает Securities Times со ссылкой на данные, опубликованные в воскресенье.

Проект также является первым утверждённым гидроэнергетическим объектом мегаваттного класса в Тибетском автономном районе и ключевым источником энергии для национальной демонстрационной базы чистой энергетики Китая, объединяющей гидро-, ветровую и солнечную генерацию на юго-востоке региона, сообщают СМИ.

Гидроэлектростанция «Дэн Тан Чжала» оснащена двумя импульсными гидроагрегатами (турбинами Пелтона) мощностью по 500 МВт каждый, отличающимися высоким напором, большой мощностью и работой на большой высоте, говорится в публикации, размещённой в воскресенье в WeChat-аккаунте компании Dongfang Electric Corporation. Компания отвечает за разработку, проектирование и поставку одного из комплектов оборудования.

Проект включён Национальным энергетическим управлением Китая в перечень первых проектов по производству основного технического оборудования в энергетической отрасли. Как отмечается в публикации, это единственный в Китае гидроэнергетический проект, позволяющий проводить исследования, разработку и демонстрацию применения импульсных агрегатов класса 500 МВт с высоким напором и большой мощностью, а также самый технически сложный из строящихся в мире импульсных гидроэнергетических проектов на сегодняшний день.

Входной шаровой клапан первого гидроагрегата станции «Чжала» имеет диаметр 2,9 метра и рассчитан на давление 9 мегапаскалей. Он состоит из нескольких ключевых компонентов, включая большой и малый корпуса клапана, диск клапана и вал. Общий вес собранного корпуса шарового клапана превышает 300 тонн.

Как отмечается в публикации, совокупная сложность проектирования, изготовления и монтажа клапана вышла на новый для отрасли уровень в разработке магистральных входных шаровых клапанов, а завершение испытаний «выведет исследовательский и конструкторский потенциал Китая в области ключевых компонентов импульсных гидроагрегатов высокого напора и большой мощности на новый уровень».

В отличие от традиционной сборки, которая проводится в закрытых цехах, весь монтаж этого шарового клапана был выполнен на открытой площадке. Этот процесс сопровождался рядом практических трудностей — ограниченным рабочим пространством, стеснёнными зонами для подъёмных работ и сложными переменчивыми условиями внешней среды, говорится в публикации компании.